Machine de conditionnement sous vide à 10 stations pour la viande et les fruits de mer

La machine de conditionnement sous vide à 10 stations pour la viande et les fruits de mer adopte un bus industriel EtherCAT et une structure d'entraînement synchrone entièrement servo. Chaque poste de travail fonctionne sans interférence mutuelle et le plateau tournant sous vide réserve suffisamment de temps d'extraction d'air pour les aliments volumineux et irréguliers. La fonction de stockage tactile intégrée peut enregistrer plusieurs formules de produits de viande et de fruits de mer, simplifiant considérablement la commutation des paramètres lors de la production multi-SKU. Il s’agit d’un équipement d’emballage fiable et adapté aux usines de transformation de viande à grande échelle, de produits aquatiques et d’aliments préparés.

Ce que cette machine offre

Conçu pour les applications exigeantes

Base d'alimentation à 8 stations associée à 10 plateaux tournants sous vide indépendants, fonctionnement stable pour les grands sachets irréguliers de viande et de fruits de mer, effet d'étanchéité uniforme même pour les aliments volumineux à forte humidité.

Deux options de taille pour correspondre à votre gamme de produits

Deux schémas de dimensions standard : longueur maximale du sac 300 mm/350 mm, largeur 210 mm/260 mm, les usines peuvent sélectionner la configuration correspondante en fonction des tailles traditionnelles de sachets de viande et de fruits de mer sans gaspillage de capacité.

Précision servo-pilotée partout

Chaque mouvement, du retrait des sacs du magasin à l'ouverture, au remplissage et à la fermeture, est contrôlé par des servomoteurs indépendants. Cela élimine les fluctuations mécaniques de l’entraînement et garantit des résultats d’emballage cohérents lot par lot.

Une détection qui évite le gaspillage

La machine surveille chaque cycle de sac et contourne automatiquement l'étape de scellage si un sac ne s'ouvre pas ou si un produit n'est pas distribué, réduisant ainsi efficacement les pertes de film composite et de viande crue au cours d'une longue production continue.

Un vide qui prolonge la durée de vie du produit

Le plateau tournant sous vide à 10 stations offre un temps de séjour suffisant pour éliminer l'air des grands sachets, réduisant ainsi le contact avec l'oxygène pour éviter la décoloration et la détérioration de la viande fraîche et des produits aquatiques pendant le stockage et la logistique.

Des contrôles qui tiennent les opérateurs informés

L'interface à écran tactile affiche l'état de la machine en temps réel, le nombre de cycles et les alertes de panne. Les opérateurs ajustent la taille du sac et les paramètres de vide sans assistance de programmation professionnelle.

Compatibilité avec les formats de pochettes courants

La machine accepte les sachets préfabriqués plats, debout, à fermeture éclair et de type M, permettant un remplacement rapide du format sans démontage compliqué du moule.

Spécifications techniques

Technologie de base et composants de support

Cette machine de conditionnement de sachets sous vide à 10 stations pour la viande et les fruits de mer adopte un système de contrôle de liaison intelligent entièrement servo comme technologie de fonctionnement de base, assortie d'accessoires électriques industriels matures certifiés au niveau international, réalisant un emballage à circulation sans pilote entièrement automatique de grands sachets alimentaires à forte humidité.

1. Technologie de base et de communication

La machine entière adopte une technologie de liaison servo complète distribuée, équipée d'un bus de communication en temps réel à grande vitesse EtherCAT de qualité industrielle, le délai de transmission du signal entre chaque station est extrêmement faible, réalise une coordination synchrone de l'alimentation, du remplissage et du scellage sous vide sans décalage ni décalage de position.

2. Matériel de contrôle de base

Le panneau de commande homme-machine tactile industriel centralisé, l'hôte de contrôle industriel indépendant intégré, prend en charge le stockage de formules hors ligne et l'enregistrement des données de production en temps réel, peut exporter des statistiques de production quotidiennes pour la gestion de la production en usine.

3. Accessoires électriques de support standard

Tous les composants de contrôle de base adoptent des pièces électriques générales certifiées CE, y compris des servomoteurs, des modules PLC, des capteurs de détection photoélectriques, des interrupteurs de verrouillage de sécurité, tous les certificats de composants peuvent être fournis pour le dédouanement à l'étranger.

4. Programme logique de cycle automatique

Logique de circulation entièrement automatique préprogrammée intégrée pour la production de viande et de fruits de mer, processus complet de prise de sac-ouverture-inspection-remplissage-scellage sous vide-décharge automatiquement ; seule une alimentation manuelle des matières premières est requise pendant le fonctionnement continu.

5. Autodiagnostic intelligent des défauts

Le système de contrôle identifie automatiquement les signaux anormaux du servo, de la pression d'air et de la pompe à vide, affiche les codes d'erreur correspondants et des invites de dépannage simples sur l'écran tactile, réduisant considérablement les temps d'arrêt de l'équipement causés par la recherche de pannes.

Où cette machine est utilisée

La machine d'emballage sous vide à 10 stations pour la viande et les fruits de mer est largement déployée dans les grandes usines de transformation alimentaire pour l'emballage sous vide de matières premières volumineuses :

1. Transformation de la viande : Steak, rôti, saucisse, charcuterie marinée

2. Transformation des fruits de mer : filets de poisson, poissons entiers, crevettes et crustacés

3. Plats cuisinés préparés : Plats cuisinés, plats semi-finis pré-marinés

4. Fournitures de pêche : pochettes d'appâts pour poissons et crevettes qui bloquent l'humidité.

5. Produits de volaille : coupes de poulet entier et de volaille segmentée

6.Épicerie fine : Bacon, jambon et charcuterie