Machines d'emballage à flux horizontal et de conditionnement Flow Packreprésentent une technologie fondamentale dans l’emballage automatisé moderne, offrant une polyvalence et une efficacité inégalées pour un large éventail d’industries. Ces systèmes utilisent un rouleau continu de film flexible pour former un tube autour d'un produit, le sceller longitudinalement et créer des joints d'extrémité transversaux, ce qui donne un emballage étanche, hygiénique et visuellement attrayant. Des produits de boulangerie et de confiserie aux dispositifs et matériels médicaux, le flow packaging offre une solution rapide et rentable qui préserve la fraîcheur et prolonge la durée de conservation.
Chaque emballage et flux horizontal Soonwellmachine d'emballage de paquetsest construit autour d'une plate-forme modulaire qui peut être personnalisée avec une gamme d'accessoires :
Le flow packaging offre des avantages tangibles par rapport aux méthodes d’emballage manuelles ou moins automatisées. Il réduit les coûts de main-d'œuvre jusqu'à 70 %, maintient une qualité de soudure constante qui réduit les taux de rejet et gère une grande variété d'articles de forme irrégulière sans avoir besoin de plateaux personnalisés. L'emballage serré minimise l'utilisation du film, contribuant ainsi aux objectifs de durabilité tout en fournissant une couche protectrice élevée contre l'humidité, l'oxygène et la lumière. Pour les fabricants de snacks, la possibilité d’injecter de l’azote dans l’emballage prolonge le croustillant et la fraîcheur des produits bien au-delà de six mois.
Les machines d'emballage horizontal et de conditionnement flow pack se trouvent dans les boulangeries qui emballent des muffins, des croissants et du pain en tranches ; lignes de confiserie pour barres chocolatées et bonbons ; emballage de produits frais comprenant de la laitue, des herbes et des tomates ; emballage pour dispositifs médicaux de seringues et de tubes; et l'emballage du matériel de vis, de raccords et de disques abrasifs. Les machines Soonwell sont particulièrement populaires dans le secteur alimentaire en raison de leur construction robuste en acier inoxydable et de leur facilité de nettoyage, répondant aux normes sanitaires les plus élevées.
Le flow packaging et le flow packaging décrivent le même processus : emballer un produit dans un flux continu de film. Les termes sont utilisés de manière interchangeable. Le flow packaging fait souvent référence à l’emballage final en forme de coussin, tandis que le flow packaging met l’accent sur la méthode. Les machines Soonwell produisent à la fois des paquets de coussins classiques et des styles à soufflets ou à fond bloc en changeant le jeu de formage et les mâchoires de scellage.
La vitesse de la ligne dépend de la longueur du produit, du nombre de voies et du temps de séjour du joint. Une formule générale : vitesse (paquets/min) = vitesse du film linéaire ÷ pas du produit. Par exemple, avec une vitesse de film de 30 m/min et un pas de 200 mm, le rendement est de 150 paquets/min. Les ingénieurs Soonwell calculent le débit exact lors de la consultation, en tenant compte de l'accélération et de la décélération des cycles d'asservissement. Une validation sur site est recommandée.
Oui. De nombreuses emballeuses à flux horizontal sont équipées pour emballer des barquettes de biscuits, des plats cuisinés ou des barquettes médicales. Un dépileur de barquettes ou un chargement manuel peuvent placer des barquettes remplies sur l'alimentation et la machine les enveloppe en toute sécurité. Soonwell propose une boîte de formage étendue et un profil de mâchoire de scellage spécial pour s'adapter aux brides des plateaux sans déchirure du film ni mauvaise étanchéité.
Nettoyage quotidien des faces d'étanchéité et des chemins de film, lubrification hebdomadaire des entraînements par chaîne et des roulements, et inspection mensuelle des courroies et des brosses. Soonwell fournit un programme de maintenance détaillé et une surveillance de l'état à distance qui alerte les opérateurs lorsque des composants tels que des cartouches chauffantes ou des servomoteurs montrent des signes d'usure. Un entretien professionnel annuel est recommandé pour mettre à jour le logiciel et remplacer les éléments d'usure tels que les mâchoires de scellage et les couteaux à tronçonner.
Absolument. Un système de rinçage au gaz (MAP) injecte de l'azote ou du dioxyde de carbone dans l'emballage juste avant le scellement final pour déplacer l'oxygène. Cela ralentit l’oxydation, la croissance microbienne et le rassissement. Soonwell intègre des buses de gaz de précision et une boucle de rétroaction d'analyseur d'oxygène qui garantit que l'oxygène résiduel reste inférieur à 1 % pour les produits sensibles comme les pâtes fraîches, le fromage et les produits de boulangerie. Cela peut prolonger la durée de conservation de deux à cinq fois par rapport aux articles emballés à l’air.
Soonwell propose une assistance technique mondiale, des diagnostics à distance via un VPN sécurisé, une formation sur site et un inventaire complet de pièces de rechange. Avec des usines en Asie et des partenaires de distribution en Europe, en Amérique du Nord et en Afrique, le temps de réponse est réduit au minimum. Chaque machine est accompagnée d'une garantie de 12 mois et d'un contrat de service étendu en option qui comprend des visites de maintenance préventive et un accès au service d'assistance 24h/24 et 7j/7.
