La machine d'emballage sous vide automatique à 10 stations de 60 à 130 mm est développée pour les fabricants de produits alimentaires nécessitant un emballage sous vide efficace de produits de petite et moyenne taille.
Par rapport aux machines d'emballage en sachets standard, ce modèle intègre l'extraction sous vide dans un processus automatisé rotatif, permettant aux produits d'obtenir une meilleure élimination de l'air avant le scellage final. Cela le rend particulièrement adapté aux aliments pour lesquels le contrôle de l’oxydation, la préservation de la fraîcheur et l’apparence de l’emballage sont importants.
La machine prend en charge des largeurs de sachets de 60 mm à 130 mm et est conçue pour des produits tels que des collations épicées, des aliments marinés, des fruits de mer séchés, des produits à base de haricots et des aliments prêts à manger en portions.
Avec une structure rotative à 10 stations, l'équipement effectue l'alimentation, l'ouverture, le remplissage, la mise sous vide, le scellement et le déchargement des sachets grâce à un fonctionnement continu, aidant ainsi les usines alimentaires à améliorer l'efficacité de leur production tout en maintenant une qualité d'emballage constante.
De nombreux produits de collations et de plats préparés sont sensibles à l’exposition à l’oxygène, ce qui peut affecter la fraîcheur, la saveur et la durée de conservation. Le système de vide élimine l'air résiduel à l'intérieur du sachet avant de le sceller, contribuant ainsi à réduire l'oxydation et à améliorer la conservation du produit.
L'emballage manuel sous vide nécessite souvent plusieurs opérateurs et augmente les points de contact pendant la production. Cette machine automatique de sachets sous vide intègre les processus de remplissage et de scellage dans un seul système, réduisant ainsi les interventions manuelles et favorisant des environnements de production alimentaire plus propres.
Les usines alimentaires doivent souvent emballer différents produits avec des tailles de sacs et des formules différentes. La machine permet aux opérateurs de stocker les paramètres d'emballage et d'ajuster rapidement les paramètres, améliorant ainsi la flexibilité de la production pour les opérations multi-produits.
Le système rotatif indépendant à 10 stations offre des postes de travail dédiés à la manipulation, au remplissage, à l'extraction sous vide, au scellage et au déchargement des sachets. Cette conception crée un flux de travail d'emballage continu et améliore l'efficacité de la production pour les fabricants de snacks et d'aliments prêts à consommer.
Le système de chambre à vide fournit un temps d'extraction d'air suffisant avant de sceller, contribuant ainsi à réduire l'oxygène restant à l'intérieur du sachet. Ceci est particulièrement adapté aux aliments nécessitant un meilleur contrôle de la fraîcheur, notamment les produits marinés, les fruits de mer séchés et les collations préparées.
Prenant en charge des largeurs de sachets de 60 mm à 130 mm, la machine est optimisée pour les formats d'emballage petits et moyens. Il évite les investissements dans des équipements surdimensionnés tout en répondant aux exigences courantes en matière de snacks, de produits alimentaires au détail et d'emballage en portions.
Tous les composants en contact avec le produit sont fabriqués avec des matériaux de qualité alimentaire. La conception de la structure ouverte facilite le nettoyage et l’entretien, aidant ainsi les usines alimentaires à répondre à des exigences strictes en matière de gestion de l’hygiène.
La machine prend en charge différents types de sachets prédéfinis, notamment les sachets plats, les sachets debout, les sachets à fermeture éclair et les sachets de type M. Cela permet aux fabricants de sélectionner des styles d'emballage en fonction des différents marchés de vente au détail.
Le système de contrôle à écran tactile stocke différentes recettes de produits, permettant aux opérateurs d'ajuster rapidement le temps de mise sous vide, les paramètres de scellage et les paramètres de production lors du changement de produit alimentaire.
|
Paramètre |
GDSZ130L-10 |
GDSZ160L-10 |
|
Stations d'alimentation |
10 |
10 |
|
Stations de vide |
10 |
|
|
Sortir |
≤ 70 paquets/min |
≤ 60 paquets/min |
|
Longueur de la pochette |
65 – 180 millimètres |
80 – 210 millimètres |
|
Largeur de la pochette |
60 – 130 millimètres |
80 – 160 millimètres |
|
Types de pochettes pris en charge |
Plat, debout, fermeture éclair, type M |
Plat, debout, fermeture éclair, type M |
|
Alimentation |
380 V, 50 Hz |
380 V, 50 Hz |
|
Puissance installée |
Env. 11 kW |
Env. 11 kW |
|
Air comprimé |
5-7 kg/cm², 0,4 m³/min |
5-7 kg/cm², 0,4 m³/min |
|
Poids net |
Env. 1850 kg |
Env. 1950 kg |
|
Empreinte |
2470 × 1740 × 1898 mm |
2470 × 1740 × 1898 mm |
Les équipements d’emballage alimentaire doivent respecter des normes d’hygiène strictes pendant la production quotidienne. Cette machine d'emballage sous vide adopte une conception structurelle de qualité alimentaire pour prendre en charge un fonctionnement continu dans les usines de snacks et de plats préparés.
La machine utilise des pièces de contact en acier inoxydable pour réduire les risques de contamination, tandis que les composants amovibles simplifient les procédures de nettoyage. Le système de transmission est séparé des zones en contact avec les aliments pour éviter toute contamination par le lubrifiant.
La conception lisse de la surface de la machine réduit l’accumulation de résidus alimentaires et prend en charge une gestion régulière de l’assainissement dans les environnements professionnels de transformation des aliments.
La machine d'emballage sous vide automatique à 10 stations de 60 à 130 mm est principalement conçue pour les fabricants de produits alimentaires nécessitant un emballage sous vide de produits de petite et moyenne taille.
Il est largement utilisé pour les collations épicées telles que les cacahuètes assaisonnées et les produits à base de chili, les aliments marinés, notamment les pattes de poulet et les cous de canard, les produits à base de soja comme la peau de tofu et les produits à base de haricots fermentés, les fruits de mer séchés tels que la viande séchée et les lanières de calmar, ainsi que les produits carnés en portions et les collations cuites au four. Sa compatibilité avec des sachets compacts et sa fonction de scellage sous vide le rendent adapté aux usines produisant plusieurs catégories de produits alimentaires au détail.
Connexion flexible avec les équipements de transformation des aliments
La machine peut être intégrée à des équipements en amont et en aval selon les exigences de production en usine, notamment :
Systèmes de pesée automatique
Équipement de remplissage
Convoyeurs alimentaires
Systèmes de détection de métaux
Machines à étiqueter
Équipement d'emballage secondaire
Cela permet aux fabricants de produits alimentaires de passer d’un emballage sous vide manuel à un processus de production automatisé plus complet.
Q1 : Quels produits peuvent être emballés par cette machine d’emballage sous vide ?
Cette machine convient aux collations, aux aliments marinés, aux fruits de mer séchés, aux produits à base de haricots, aux produits carnés et à d'autres aliments prêts à manger nécessitant un emballage sous vide.
Q2 : Pourquoi utiliser l’emballage sous vide pour les snacks et les plats préparés ?
L'emballage sous vide élimine l'air à l'intérieur du sachet avant de le sceller, contribuant ainsi à réduire l'oxydation et à améliorer la préservation de la fraîcheur pendant le stockage et le transport.
Q3 : Quelles tailles de sachets cette machine prend-elle en charge ?
Le modèle standard prend en charge des largeurs de pochette de 60 mm à 130 mm. Une autre configuration est disponible pour les applications de pochettes plus larges jusqu'à 160 mm.
Q4 : Quel est l'avantage d'une conception rotative sous vide à 10 stations ?
La structure de 10 stations fournit des postes dédiés pour différents processus d'emballage, permettant un fonctionnement continu et améliorant l'efficacité de la production par rapport aux méthodes d'emballage sous vide manuelles.
Q5 : Cette machine peut-elle emballer différents produits alimentaires sur la même ligne de production ?
Oui. Différents paramètres du produit peuvent être stockés dans le système de contrôle, permettant un ajustement plus rapide lors du passage d'une catégorie d'aliments à l'autre.
Q6 : La machine est-elle adaptée aux usines alimentaires ayant des exigences d’hygiène strictes ?
Oui. La machine utilise des matériaux de contact de qualité alimentaire et une structure facile à nettoyer conçue pour les environnements professionnels de transformation des aliments.
Q7 : Soonwell peut-il tester mes échantillons de nourriture avant de commander ?
Oui. Soonwell propose des tests d'emballage gratuits pour évaluer les performances du vide, la compatibilité des sachets et la configuration appropriée de la machine.
Q8 : Cette machine peut-elle être intégrée dans une ligne de production alimentaire automatique ?
Oui. Il peut se connecter aux équipements de pesage, de remplissage, de transport, d’inspection et d’emballage secondaire pour créer une solution d’emballage automatisée complète.
Q9 : Quel service après-vente Soonwell fournit-il ?
Soonwell fournit des conseils techniques, des conseils d'installation, une formation des opérateurs, une assistance à distance, une fourniture de pièces de rechange et une assistance de maintenance à long terme.
Adresse
Salle n°2, 198 Shuguang Road, ville de Dianshanhu, ville de Kunshan, province du Jiangsu, Chine
Tél
Si vous avez des questions concernant un devis ou une coopération, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail à zoe.soontrue@gmail.com ou à utiliser le formulaire de demande suivant. Notre représentant commercial vous contactera dans les 24 heures. Merci de votre intérêt pour nos produits.
