Robot de palettisation collaboratif, capacité de 120 kg

Applications principales et industries cibles

Le robot de palettisation collaboratif Soonwell d'une capacité de 120 kg excelle dans une large gamme d'applications nécessitant un levage de charges lourdes et un placement précis :

Palettisation et dépalettisation : empilez et dépilez efficacement des boîtes, des sacs et des caisses de différentes tailles et poids. La capacité de charge utile de 120 kg gère facilement les commandes en gros, tandis que la portée de 2 400 mm s'adapte aux configurations de palettes standard et surdimensionnées.

Emballage de caisses et manutention des matériaux : intégration transparente aux lignes d'emballage en amont pour l'emballage de caisses et le transfert de produits automatisés. La conception collaborative permet un fonctionnement sûr aux côtés des travailleurs humains, réduisant ainsi le besoin de mesures de sécurité étendues.

Logistique et automatisation des entrepôts : optimisez les opérations de l'entrepôt grâce à la création automatisée de palettes, à la consolidation des commandes et à la préparation des charges pour l'expédition. La précision du robot garantit des charges de palettes stables et sécurisées qui résistent au transport.

Aliments et boissons : les options de conception hygiénique et la protection IP54 rendent ce robot adapté aux environnements de qualité alimentaire, à la manipulation de produits emballés, de caisses de boissons et de conteneurs d'ingrédients.

Produits pharmaceutiques et chimiques : les fonctionnalités de manipulation de précision et de contrôle de la contamination prennent en charge les applications d’emballage pharmaceutique et de manipulation de produits chimiques, où la précision et la sécurité sont primordiales.

Matériaux de construction et industrie lourde : la capacité de charge utile robuste de 120 kg est idéale pour manipuler des matériaux de construction lourds, des composants industriels et des marchandises en vrac qui mettent à rude épreuve les travailleurs humains.

Facilité d'utilisation et de déploiement

Le robot de palettisation collaboratif Soonwell d'une capacité de 120 kg est conçu pour un déploiement rapide et un fonctionnement intuitif, minimisant les besoins de formation et maximisant le temps de disponibilité :

Programmation par glisser-apprendre : les opérateurs peuvent guider manuellement le bras du robot à travers les mouvements souhaités, qui sont automatiquement enregistrés et convertis en programmes exécutables. Cela élimine le besoin de compétences spécialisées en codage et permet des changements rapides de tâches.

Interface utilisateur graphique : L'interface logicielle conviviale permet une conception visuelle du flux de travail, une surveillance en temps réel et une création intuitive de modèles pour la disposition des palettes.

Enseignement sans pression : la technologie avancée de détection de force permet aux opérateurs d'interagir en toute sécurité avec le robot pendant la programmation, avec une limitation automatique de la vitesse et de la force pour la prévention des collisions.

Changements rapides : les modèles de palettes et les recettes de travail préprogrammés peuvent être enregistrés et rappelés instantanément, réduisant ainsi les temps d'arrêt entre les exécutions de produits.

Intégration Plug-and-Play : les protocoles de communication standard et la conception modulaire permettent une intégration simple avec les systèmes de convoyeurs, les machines d'emballage et les systèmes de gestion d'entrepôt existants.

Diagnostics à distance : la connectivité intégrée prend en charge la surveillance et le dépannage à distance, garantissant une interruption de service minimale et une résolution plus rapide des problèmes.

Spécifications techniques

FAQ

Q1 : Comment la conception collaborative garantit-elle la sécurité de l'opérateur lors de la manipulation d'une charge utile aussi lourde de 120 kg ?

La sécurité est intégrée à chaque axe du robot de palettisation collaboratif Soonwell. Malgré sa capacité de charge utile de 120 kg et sa portée de 2 400 mm, le système intègre une détection de collision basée sur le couple et une surveillance de la vitesse qui limite automatiquement la force et la vitesse au contact. Lorsqu'il fonctionne en mode collaboratif, le robot adhère aux exigences de sécurité ISO/TS 15066, permettant une interaction homme-robot sûre sans protection physique étendue. De plus, la fonction glisser pour apprendre utilise une détection de pression nulle, permettant aux opérateurs de programmer les mouvements directement sans risque, même pendant la configuration et la maintenance.

Q2 : L'environnement d'exploitation est exigeant en raison de la poussière et des variations de température. Quelle est la durabilité de ce robot pour une production continue 24h/24 et 7j/7 ?

Conçu pour une endurance industrielle, le robot de palettisation collaboratif Soonwell est doté d'un bras et d'un boîtier de commande classés IP54, offrant une protection robuste contre la pénétration de poussière et les éclaboussures d'eau. Les servomoteurs et les systèmes réducteurs sont conçus avec une gestion thermique pour maintenir une répétabilité de ± 0,05 mm même en fonctionnement soutenu 24h/24 et 7j/7 à des températures ambiantes allant jusqu'à 50°C. Avec des intervalles de maintenance programmés s'étendant au-delà de 10 000 heures de fonctionnement, ce robot de palettisation collaboratif est conçu directement en usine pour minimiser les temps d'arrêt et maximiser la fiabilité à long terme dans les environnements difficiles.

Q3 : Ce robot de palettisation collaboratif d'une capacité de 120 kg peut-il s'adapter à plusieurs types de produits et modèles de palettes sans une longue reprogrammation ?

Absolument. Le robot de palettisation collaboratif Soonwell prend en charge le changement instantané de recette de travail grâce à son interface graphique intuitive. Les opérateurs peuvent enregistrer un nombre illimité de modèles de palettes (du simple empilement de couches aux configurations de verrouillage complexes) et les rappeler en quelques secondes pour des modifications par lots. La fonctionnalité glisser-apprendre accélère encore davantage la création de nouveaux modèles sans nécessiter une expertise externe en programmation. En tant que fournisseur professionnel de robots de palettisation collaboratifs, nous proposons également une intégration facultative du guidage visuel, permettant la reconnaissance automatique des produits et un placement adaptatif pour des lignes de production véritablement flexibles.