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Machine verticale automatique de scellage de remplissage de formulaire pour une largeur maximale de sac de 275 mm
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Machine verticale automatique de scellage de remplissage de formulaire pour une largeur maximale de sac de 275 mm

La machine automatique de remplissage et de scellage vertical pour une largeur maximale de sac de 275 mm de Soonwell est une solution d'emballage efficace conçue pour la formation, le remplissage et le scellage de sacs entièrement automatisés de produits granulaires, en bandes, en flocons, en blocs et en poudre. Équipé d'un système d'extraction de film double à servo unique, il offre des performances d'emballage stables et rapides tout en garantissant une alimentation et un scellage précis du film. Adaptée aux industries alimentaire, pharmaceutique, matérielle, chimique et plastique, la machine offre une solution fiable aux fabricants recherchant une qualité d'emballage constante et une efficacité de production améliorée.

La machine automatique de remplissage et de scellage vertical pour une largeur maximale de sac de 275 mm intègre la fabrication, le remplissage et le scellage des sacs en un seul processus automatisé continu, aidant ainsi les fabricants à rationaliser les opérations d'emballage et à réduire les interventions manuelles. Son système d'extraction de film double à servo unique synchronise le transport du film avec le scellage vertical et horizontal pour permettre une production fluide et fiable.


Conçue pour les applications d'emballage flexible, la machine peut être connectée à des peseuses associatives, des élévateurs à godets et des systèmes de convoyeurs pour former une ligne d'emballage automatisée complète. Cela le rend adapté à un large éventail d’industries nécessitant des performances stables, une production efficace et des résultats d’emballage cohérents.

Automatic Vertical Form Fill Seal Machine for Max Bag Width 275mm


Automatisation et contrôle intelligent

La machine automatique de remplissage et de scellage vertical pour une largeur maximale de sac de 275 mm présente une architecture de contrôle sophistiquée qui garantit un fonctionnement fiable et intelligent :


Système d'extraction de film double à servo unique

Utilise un seul servomoteur pour entraîner deux rouleaux de traction de film, obtenant ainsi une synchronisation précise de l'alimentation du film, du scellage vertical et du scellage horizontal à des vitesses élevées. Cette conception garantit une formation cohérente du sac et une étanchéité précise tout en simplifiant la structure mécanique


Synchronisation à grande vitesse

Le système servocommandé permet un fonctionnement coordonné de toutes les fonctions de scellage et de découpe, offrant des performances fiables à des vitesses de production élevées.


Fonctionnement intelligent de l'IHM

L'interface à écran tactile permet un fonctionnement intuitif, un réglage des paramètres et une surveillance en temps réel de l'état de la production. Les opérateurs peuvent ajuster les paramètres tels que la tension du film, la température de scellage et la longueur du sac via l'écran tactile.


Contrôle du code couleur

Le système de contrôle du code couleur enregistre automatiquement le positionnement du film imprimé, garantissant ainsi un placement précis du sceau et une présentation professionnelle de l'emballage.


Contrôle indépendant de la température

Chaque station de scellage est dotée d'un contrôle de température PID indépendant, garantissant des températures de scellage précises pour des joints homogènes et lisses


Capteurs intégrés et inspection de la qualité

Les capteurs détectent les irrégularités dans la qualité de l'alimentation, du remplissage ou du scellage du film, permettant un contrôle qualité en temps réel et le rejet des emballages défectueux.


Gestion des recettes

Plusieurs recettes d'emballage peuvent être stockées et rappelées, permettant des changements rapides entre différents produits et configurations de sacs.


Conception et conformité sanitaires

Cette machine de remplissage et de scellage verticale automatique pour une largeur maximale de sac de 275 mm est conçue avec la sécurité et l'hygiène des produits comme priorités absolues :


Conception conforme aux BPF

L'ensemble de la conception de la machine est conforme aux normes de bonnes pratiques de fabrication (BPF), garantissant son adéquation aux applications alimentaires et pharmaceutiques nécessitant des pratiques d'hygiène strictes.


Certification CE

La certification CE complète confirme la conformité aux exigences européennes en matière de sécurité, de santé et de protection de l'environnement, permettant une intégration transparente dans les installations de production internationales


Matériaux de qualité alimentaire

Toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées à partir de matériaux de qualité alimentaire conformes aux normes internationales de sécurité alimentaire, garantissant ainsi l'absence de contamination des produits emballés.


Surfaces lisses et sans crevasses

La machine présente des surfaces lisses et faciles à nettoyer avec un minimum de crevasses, empêchant l'accumulation de produit et la croissance bactérienne


Boîtiers protégés contre la poussière

Les panneaux de commande électriques et les composants mécaniques sont protégés pour empêcher la pénétration de poussière et garantir un fonctionnement fiable dans des environnements de traitement exigeants.


Manipulation hygiénique des matériaux

Le tube de remplissage et le collier de formage sont conçus pour un nettoyage et une désinfection faciles, avec des chemins d'écoulement des matériaux qui minimisent les résidus de produit.


Spécifications techniques

Vitesse d'emballage

15-60 sacs/min

Largeur du film

320-570 millimètres

Longueur du sac

80-400 millimètres

Largeur du sac

150-275 millimètres

Puissance totale

5,0 kW

Puissance nominale du moteur

1,8 kW

Puissance nominale de chauffage

3,1 kW

Poids net

340 kg

Dimensions de la machine

1730×1310×1620 millimètres


Niveau d'intégration et d'automatisation de la gamme complète

La machine automatique de remplissage et de scellage vertical pour une largeur maximale de sac de 275 mm est conçue pour une intégration transparente dans les lignes de production automatisées :


Intégration d'une peseuse associative

Conçu pour s'interfacer directement avec les peseuses associatives informatisées pour un dosage et un remplissage précis des produits


Intégration d'un élévateur à godets

Peut être connecté à des élévateurs à godets pour un approvisionnement continu en produits à partir des équipements de traitement en amont


Intégration du convoyeur

Compatible avec divers systèmes de convoyeurs pour un transport efficace des produits et une coordination des lignes


Intégration en aval

Peut être connecté à des trieuses pondérales, des détecteurs de métaux et des systèmes d'encaissage pour des lignes d'emballage entièrement automatisées


Contrôle synchronisé

Le système de contrôle peut se coordonner avec les équipements en amont et en aval grâce à sa riche interface E/S


Installation simple

Une conception compacte et peu encombrante avec des interfaces standardisées permet une installation simple dans des configurations de production nouvelles ou existantes


Configuration flexible

Peut être configuré comme une unité autonome ou entièrement intégré dans des lignes de production complètes avec des systèmes de transport et d'emballage


Simplicité opérationnelle

La machine de remplissage et de scellage verticale automatique pour une largeur maximale de sac de 275 mm est conçue en pensant à l'opérateur, garantissant des exigences de formation minimales et une facilité d'utilisation maximale :


Interface tactile intuitive — L'IHM offre un fonctionnement clair et convivial avec une visibilité en temps réel de l'état de la production. Les opérateurs peuvent surveiller les paramètres de production, ajuster les paramètres et accéder aux informations de diagnostic via des interactions simples.


Réglage des paramètres en une seule touche — Les paramètres de la machine tels que la tension du film, la température de scellage et la longueur du sac peuvent être ajustés directement via l'IHM sans nécessiter de modifications mécaniques, ce qui réduit considérablement le temps de configuration et l'intervention de l'opérateur.


Gestion des recettes — Plusieurs recettes d'emballage peuvent être stockées et rappelées en quelques clics, permettant des changements rapides entre différents produits et configurations de sacs.


Structure mécanique simple — La conception mécanique simplifiée facilite un entretien et un nettoyage simples. Les composants sont facilement accessibles et les réglages courants ne nécessitent aucun outil spécialisé.


Formation minimale requise — La conception simple de la machine et son interface IHM claire permettent aux nouveaux opérateurs de devenir compétents grâce à une brève formation, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et simplifiant la gestion de la main-d'œuvre.


Assistance au diagnostic — Le système de contrôle intelligent fournit des informations de diagnostic pour faciliter le dépannage, réduisant ainsi le recours à une assistance technique spécialisée et minimisant les temps d'arrêt.



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