Machine automatique VFFS pour une largeur maximale de sac de 295 mm

Conçue pour divers environnements de production, la machine automatique VFFS pour une largeur de sac maximale de 295 mm prend en charge les sacs à coussins, les sacs à soufflets et les sacs perforés, permettant aux fabricants d'emballer différents produits sur une seule plate-forme. Le système à double servo offre une traction de film simple, double et en option assistée par vide, tandis que le servo de scellage horizontal ajuste automatiquement la pression de scellage et la course d'ouverture pour une meilleure compatibilité avec divers films d'emballage.

La machine s'intègre également facilement aux peseuses associatives, aux remplisseuses à vis, aux balances électroniques et aux remplisseuses de gobelets volumétriques pour créer une solution d'emballage automatisée complète. Cette configuration flexible permet un traitement efficace des produits granulaires, en bandes, en flocons, en blocs, sphériques et en poudre tout en prenant en charge une production stable et continue.

Spécifications techniques

Les spécifications suivantes sont uniquement à titre de référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction des caractéristiques du produit, des matériaux du film et des conditions du site.

Applications

Cette machine VFFS automatique pour une largeur de sac maximale de 295 mm est largement utilisée dans plusieurs industries, offrant des performances d'emballage exceptionnelles pour divers types de produits :

Industrie alimentaire : la machine est idéale pour emballer des collations, des chips, des bonbons, des grains de café, des noix, des fruits secs, du riz, des pâtes, des légumes surgelés, des confiseries, des biscuits et des aliments pour animaux. Le système de tirage de film flexible s'adapte à différents films d'emballage, tandis que les multiples options de styles de sacs permettent différents formats de présentation – des sacs coussin pour les produits standard aux sacs à soufflets pour les articles plus volumineux.

Industrie pharmaceutique : convient au conditionnement de comprimés, de gélules, de poudres, de granulés, d'extraits de plantes et de suppléments nutritionnels. La conception conforme aux BPF garantit les normes d'hygiène requises pour les applications pharmaceutiques, tandis que l'intégration précise du dosage maintient des poids de remplissage précis pour les produits réglementés.

Industrie chimique : gère l'emballage de granulés chimiques, de poudres, de détergents, d'engrais et de matières premières industrielles. La construction robuste et le système de traction du film assisté par aspiration en option garantissent des performances fiables même avec des matériaux de film difficiles ou des produits poussiéreux.

Industrie du matériel : applicable pour l'emballage de petits composants tels que des attaches, des vis, des écrous, des rondelles, des raccords et d'autres éléments de quincaillerie. La construction durable de la machine et sa gamme flexible de tailles de sacs s'adaptent à diverses dimensions de produits.

Caractéristiques du produit appropriées : La machine traite des granulés à écoulement libre, des morceaux de forme irrégulière (flocons, blocs, objets sphériques), des bandes et des poudres de densités et de propriétés d'écoulement variables. L'intégration avec des peseuses associatives, des remplisseuses à vis, des balances électroniques ou des systèmes de gobelets volumétriques garantit un dosage précis quelles que soient les caractéristiques du produit.

Taux de rejet et contrôle qualité

La machine automatique VFFS pour une largeur de sac maximale de 295 mm est conçue pour minimiser les défauts du produit et maximiser le rendement de l'emballage grâce à plusieurs mécanismes de contrôle qualité :

Contrôle précis de la tension du film : le système de traction du film à double servo assure une gestion précise de la tension du film, empêchant le film de se froisser ou de s'étirer qui pourraient entraîner des défauts d'étanchéité ou un mauvais alignement des sacs. Les options flexibles à simple traction ou à double traction permettent une optimisation pour différents types et épaisseurs de film, le système assisté par vide en option offrant un contrôle supplémentaire pour les films difficiles.

Ajustement automatique du scellage : le système servo de scellage horizontal règle et ajuste automatiquement la pression de scellage et la course d'ouverture, éliminant ainsi l'étalonnage manuel et garantissant une qualité de scellage constante sur différents produits, films et conditions de fonctionnement. Cet ajustement automatique réduit considérablement les rejets liés aux joints causés par des réglages de pression inappropriés.

Précision de remplissage constante : la machine s'intègre parfaitement aux peseuses combinées associatives, aux remplisseuses à vis, aux balances électroniques et aux systèmes de gobelets volumétriques pour garantir un dosage précis du produit. Cette précision minimise les colis en sous-poids ou en surpoids qui seraient rejetés lors du contrôle qualité.

Prévention des sacs vides : une logique de contrôle avancée détecte une alimentation anormale du film ou un flux de produit, arrêtant automatiquement la machine pour empêcher la formation de sacs vides et réduire le gaspillage de matériaux. Le système surveille également les pontages de produits ou les interruptions de flux qui pourraient conduire à un remplissage incomplet.

Enregistrement des marques oculaires : le système de contrôle de code couleur de précision garantit une découpe précise du film à la bonne position, éliminant ainsi les sacs mal imprimés ou mal alignés qui seraient rejetés en raison de défauts esthétiques. Ceci est particulièrement important pour les films imprimés où un enregistrement approprié est essentiel pour la présentation de la marque.

Surveillance de la qualité en temps réel : l'IHM fournit un état de fonctionnement clair et des diagnostics de pannes, permettant aux opérateurs d'identifier et de corriger rapidement les problèmes de qualité avant qu'ils n'entraînent des rejets. Le système détecte les irrégularités dans la température de scellage, la tension du film et la précision du remplissage, fournissant ainsi des alertes précoces qui évitent les défauts à l'échelle du lot.

Conformité régionale et protection de la sécurité

La machine automatique VFFS pour une largeur de sac maximale de 295 mm est construite avec des composants conformes aux normes internationales et des fonctionnalités de sécurité complètes pour garantir un fonctionnement sûr et fiable sur les marchés mondiaux :

Composants conformes CE : tous les composants électriques et mécaniques répondent aux exigences de certification CE pour la vente et l'exploitation au sein de l'Espace économique européen. Cette conformité garantit que la machine répond aux normes européennes de sécurité, de santé et de protection de l'environnement.

Composants électriques homologués UL : les principaux composants électriques sont homologués UL, garantissant ainsi la conformité aux normes de sécurité nord-américaines. Cela fournit une assurance aux clients des marchés américain et canadien en matière de sécurité et de fiabilité électriques.

Interrupteurs de verrouillage de sécurité : La machine est équipée d'interrupteurs de verrouillage de sécurité montés sur la porte qui coupent automatiquement l'alimentation de la machine lorsque les portes d'accès ou les protections sont ouvertes pendant le fonctionnement. Cette fonction de sécurité essentielle protège les opérateurs des pièces mobiles et évite les accidents lors de la maintenance ou du nettoyage, garantissant ainsi le respect des normes internationales de sécurité des machines.

Système d'arrêt d'urgence : plusieurs points d'arrêt d'urgence sont stratégiquement positionnés pour un arrêt rapide de la machine dans des situations critiques pour la sécurité. Ceux-ci sont facilement accessibles depuis différentes positions autour de la machine pour une réponse rapide de l'opérateur.

Boîtiers IP : les panneaux de commande et les boîtiers électriques disposent d'indices IP appropriés pour la protection contre la pénétration de poussière et d'humidité dans les environnements de traitement exigeants. Cela garantit des performances électriques fiables même dans des conditions poussiéreuses ou humides.

Protections de sécurité : les protections physiques et les verrouillages protègent les opérateurs des pièces mobiles tout en maintenant l'accessibilité pour le nettoyage et l'entretien. La conception de la protection équilibre la sécurité avec les exigences pratiques d'accès.

Conformité GMP : l'ensemble de la conception de la machine est conforme aux normes BPF, garantissant ainsi son adéquation aux applications alimentaires et pharmaceutiques nécessitant des pratiques d'hygiène strictes. Cela inclut des surfaces lisses et sans crevasses et des matériaux de qualité alimentaire.

Documentation de conformité : une documentation de conformité complète, comprenant les déclarations CE, les certifications UL et les certifications des composants, est fournie avec chaque machine, simplifiant ainsi les processus d'approbation réglementaire pour les clients.

FAQ

Q1 : Quels types de films d’emballage sont compatibles avec cette machine ?

La machine prend en charge une large gamme de films laminés thermoscellables, notamment OPP/CPP, OPP/PE, PET/PE, PET/VMPET/PE, NY/PE et d'autres structures composites multicouches adaptées à une largeur de sac maximale de 295 mm. Le système de traction de film flexible – avec des options de configurations à simple traction, à double traction ou assistée par vide – s'adapte à différentes épaisseurs de film, rigidités et caractéristiques de surface. Pour des exigences spécifiques en matière de films, nous vous recommandons de confirmer la compatibilité avec notre équipe technique.

Q2 : Quel est l'avantage du système de contrôle à double servo ?

Le système de commande à double servo offre une flexibilité et une précision exceptionnelles. Les opérateurs peuvent sélectionner des configurations de film à simple ou double traction en fonction des caractéristiques du matériau et du type de film, optimisant ainsi le contrôle de la tension du film pour différents matériaux d'emballage. Le système servo de scellage horizontal ajuste automatiquement la pression de scellage et la course d'ouverture, éliminant ainsi l'étalonnage manuel et garantissant une qualité d'étanchéité constante sur différents produits. Cette flexibilité permet à la machine de gérer une gamme plus large d'applications d'emballage avec un temps de changement minimal.

Q3 : La machine peut-elle gérer différents styles de sacs ?

Oui. La machine prend en charge plusieurs styles de sacs, notamment les sacs à coussins (standard), les sacs à soufflets et les sacs perforés. La possibilité de produire différents styles de sacs à partir de la même machine offre une flexibilité aux fabricants ayant des gammes de produits diverses ou des exigences d'emballage variables, éliminant ainsi le besoin de plusieurs machines spécialisées.