La machine de conditionnement verticale automatique à grande vitesse pour une largeur de sac maximale de 200 mm est un système d'emballage vertical par remplissage et scellage (VFFS) qui intègre la formation de sacs, le remplissage de produits et le scellage en un seul processus automatisé continu. À l’aide d’un film en rouleau, la machine produit des sacs oreiller finis avec une qualité d’emballage stable et des performances de production efficaces.
Conçu pour emballer des matériaux granulaires, en morceaux et en feuilles, il aide les fabricants à améliorer leur productivité tout en réduisant le travail manuel. La structure mécanique simple permet une utilisation, un débogage et une maintenance faciles, tandis que la servocommande avancée prend en charge un emballage stable et fiable pendant un fonctionnement continu.
Fabriquée conformément aux normes GMP et certifiée CE, la machine convient aux industries alimentaire, pharmaceutique, matérielle, chimique et plastique, offrant une solution d'emballage pratique pour les équipements autonomes et les lignes de production multi-machines.
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Vitesse d'emballage |
20-120 sacs/min |
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Largeur du film |
200-420 millimètres |
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Longueur du sac |
50-275 millimètres |
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Largeur du sac |
90-200 millimètres |
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Puissance totale |
4,9 kW |
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Puissance nominale du moteur |
2,55 kW |
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Puissance nominale de chauffage |
2,35 kW |
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Poids net |
308 kg |
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Dimensions de la machine |
1570×1170×1430 millimètres |
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Alimentation |
220 V 50 Hz |
Trois servomoteurs indépendants synchronisent avec précision les opérations d'alimentation, de scellage et de découpe du film, garantissant une formation constante des sacs et un scellage précis même à des vitesses élevées allant jusqu'à 120 sacs/min.
La conception rationalisée facilite un débogage intuitif et une maintenance simple, avec de faibles coûts de pièces de rechange et des temps d'arrêt minimes
Le grand écran HMI fournit un état de fonctionnement clair et des réglages intuitifs des paramètres, réduisant ainsi les besoins de formation
Gère une large gamme de films composites et s'adapte à divers matériaux granulaires, en morceaux et en feuilles dans plusieurs industries
Conformité totale aux normes GMP pour les applications alimentaires et pharmaceutiques, ainsi que la certification CE pour l'accès au marché européen
Un niveau élevé d'automatisation réduit considérablement l'implication de l'opérateur, permettant au personnel de surveiller plusieurs machines simultanément
La machine de conditionnement verticale automatique à grande vitesse est conçue en pensant à l'opérateur, garantissant des exigences de formation minimales et une facilité d'utilisation maximale :
Interface tactile intuitive — L'IHM de 7 pouces offre un fonctionnement clair et convivial avec une visibilité en temps réel de l'état de production. Les opérateurs peuvent surveiller les paramètres de production, ajuster les paramètres et accéder aux informations de diagnostic en quelques clics simples.
Réglage des paramètres en une seule touche — Les paramètres de la machine tels que la tension du film, la température de scellage et la longueur du sac peuvent être ajustés directement via l'IHM sans nécessiter de modifications mécaniques, ce qui réduit considérablement le temps de configuration et l'intervention de l'opérateur.
Gestion des recettes — Plusieurs recettes d'emballage peuvent être stockées et rappelées en quelques clics, permettant des changements rapides entre différents produits et configurations de sacs.
Structure mécanique simple — La conception mécanique simplifiée facilite un entretien et un nettoyage simples. Les composants sont facilement accessibles et les réglages courants ne nécessitent aucun outil spécialisé.
Formation minimale requise — La conception simple de la machine et son interface IHM claire permettent aux nouveaux opérateurs de devenir compétents grâce à une brève formation, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et simplifiant la gestion de la main-d'œuvre.
Assistance au diagnostic — Le système de contrôle intelligent fournit des informations de diagnostic pour faciliter le dépannage, réduisant ainsi le recours à une assistance technique spécialisée et minimisant les temps d'arrêt.
Matériaux d'emballage applicables
OPP/CPP, OPP/PE, PET/PE, PET/VMPET/PE, NY/PE et autres films composites laminés
Type d'étanchéité
Sac d'oreiller (standard); options disponibles pour les sacs à soufflets
Système d'étanchéité
Scellage à triple servocommande avec régulation précise de la température garantissant des joints homogènes et lisses
Largeur maximale du film
420 mm (avec une largeur maximale de sac de 200 mm)
Rinçage au gaz (en option)
Système de rinçage à l'azote pour les emballages sous atmosphère modifiée (MAP) – idéal pour maintenir la fraîcheur des collations, des noix et des aliments surgelés en réduisant les niveaux d'oxygène résiduel et en prolongeant la durée de conservation
Coupe anti-vide/précision
Équipé d'un capteur de marques oculaires pour une position de coupe précise, évitant le gaspillage de sacs et assurant une scellement précise des films imprimés ; une logique de contrôle avancée détecte une alimentation anormale du film ou un flux de produit, arrêtant automatiquement la machine pour empêcher la formation de sacs vides
Options de style de sac
Sacs oreiller, sacs à soufflets et autres formats disponibles en configuration
Industries alimentaire, pharmaceutique, quincaillerie, chimique et plastique
Produits granulaires (collations, céréales, grains de café, noix, confiserie), produits en poudre (lait en poudre, poudres de protéines, mélanges d'assaisonnements), petits composants de quincaillerie (attaches, vis) et granulés chimiques
Compatible avec les peseuses associatives, les remplisseuses volumétriques à gobelets, les remplisseuses à vis et les pompes à liquides pour une intégration flexible avec les équipements en amont existants
Largeur 80-200 mm, longueur 80-300 mm (réglable)
Peut être connecté à des trieuses pondérales, des détecteurs de métaux et des systèmes d'encaissage pour des lignes d'emballage entièrement automatisées
Q1 : Quels types de films d’emballage cette machine prend-elle en charge ?
La machine prend en charge une large gamme de films stratifiés thermoscellables, notamment OPP/CPP, OPP/PE, PET/PE, PET/VMPET/PE, NY/PE et d'autres structures composites multicouches. Pour des exigences spécifiques en matière de film ou des propriétés de matériaux inhabituelles, nous vous recommandons de consulter notre équipe technique pour garantir des performances d'étanchéité optimales.
Q2 : Comment le système triple servo améliore-t-il la qualité de l'emballage ?
Le système à trois servos offre un contrôle indépendant sur les opérations d'alimentation, de scellage et de découpe du film, garantissant une synchronisation et une précision supérieures par rapport aux systèmes mécaniques ou à un seul servo conventionnels. Cela se traduit par une formation de sacs plus cohérente, des joints plus solides et moins de rejets, permettant des performances fiables même à des vitesses allant jusqu'à 120 sacs/min.
Q3 : À quelle vitesse la machine peut-elle être configurée pour différents produits ?
La machine présente une structure mécanique simple et intuitive avec des commandes IHM conviviales, permettant des changements rapides entre différents types de produits et tailles de sacs. Les réglages des paramètres peuvent être effectués directement via l'interface à écran tactile, avec des recettes stockées permettant un rappel rapide des paramètres pour les commandes répétées. Si vous avez besoin de personnaliser une machine de conditionnement verticale automatique à grande vitesse pour une largeur de sac maximale de 200 mm de Soonwell pour des styles de sacs spécifiques ou des exigences de manipulation de produits, nous pouvons vous proposer des solutions sur mesure.
Q4 : La machine peut-elle gérer le rinçage à l’azote pour l’emballage de produits frais ?
Oui. Un système de rinçage à l'azote en option peut être intégré pour les applications de conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP). Le rinçage à l'azote prolonge la durée de conservation des produits en réduisant les niveaux d'oxygène résiduels, ce qui le rend idéal pour les collations, les noix, les aliments surgelés et autres produits sensibles à l'oxygène. Le système peut être calibré pour des exigences spécifiques en matière d’élimination de l’oxygène.
Adresse
Salle n°2, 198 Shuguang Road, ville de Dianshanhu, ville de Kunshan, province du Jiangsu, Chine
Tél
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