Machine de conditionnement automatique VFFS pour une largeur maximale de sac de 200 mm

La machine d'emballage automatique VFFS pour une largeur maximale de sac de 200 mm est un système de formage automatisé spécialisé conçu pour produire des potstickers (raviolis poêlés) de haute qualité avec un poids, une forme et une apparence constants. Fonctionnant simultanément sur deux voies, la machine forme des emballages de potstickers à partir de feuilles de pâte, les remplit d'une garniture dosée avec précision et les scelle dans la forme distinctive en croissant ou plissé caractéristique des authentiques potstickers.

La machine reproduit les techniques délicates de pliage et de scellage traditionnellement réalisées par des fabricants de boulettes qualifiés, fournissant des produits d'une qualité égale à la fabrication artisanale tout en atteignant des volumes de production impossibles avec les méthodes manuelles. La configuration à deux voies offre une évolutivité, permettant aux fabricants d'atteindre un rendement élevé tout en maintenant une qualité constante sur les deux voies. La machine gère différents types de pâte et formulations de garnitures, ce qui la rend adaptée à diverses gammes de produits, du porc et du chou traditionnels aux garnitures fusion modernes. Cela en fait une solution essentielle pour les fabricants de produits alimentaires qui cherchent à accroître la production de potstickers authentiques sans compromettre la qualité ou l'apparence.

Conception et conformité sanitaires

Cette machine d'emballage automatique VFFS pour une largeur de sac maximale de 200 mm est conçue avec la sécurité alimentaire et l'hygiène comme priorités absolues :

Construction en acier inoxydable entièrement SUS304

Corps et cadre entièrement construits en tôle d'acier inoxydable SUS304, offrant une excellente résistance à la corrosion, un nettoyage facile et une longue durée de vie. Ce choix de matériaux répond aux normes internationales de sécurité alimentaire pour les équipements en contact direct avec les produits alimentaires

Revêtement anti-empreintes digitales

Surface traitée avec une finition à grain aléatoire et recouverte d'un vernis anti-traces de doigts, conservant un aspect professionnel tout en résistant aux taches et facilitant le nettoyage

Surfaces lisses et sans crevasses

La conception modulaire élimine les crevasses difficiles à nettoyer et les coins sanitaires morts, garantissant ainsi un assainissement complet et empêchant la croissance bactérienne. Les normes relatives aux équipements de transformation des aliments exigent que les surfaces soient lisses, faciles à nettoyer et résistantes à la corrosion.

Matériaux de qualité alimentaire

Tous les composants en contact avec les aliments sont fabriqués à partir de matériaux de qualité alimentaire conformes aux normes internationales de sécurité alimentaire, garantissant ainsi l'absence de contamination des produits finis.

Conception de cadre hygiénique

Le cadre en acier inoxydable entièrement SUS304 minimise les crevasses et permet un accès facile pour le nettoyage. La conception de l'équipement évite les zones concaves où les liquides peuvent stagner et fournit des espaces accessibles pour le nettoyage et l'inspection.

Résistance à la corrosion

L'acier inoxydable SUS304 offre une résistance supérieure à la corrosion causée par les acides alimentaires, les agents de nettoyage et l'humidité, garantissant ainsi une durabilité à long terme dans les environnements de transformation alimentaire exigeants.

Spécifications techniques

Avantages clés

Plate-forme rotative creuse de haute précision

Les moules de formation de produits sont montés sur une plate-forme rotative creuse de haute précision avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, entraînée par un servomoteur à haute inertie. Cela permet un ajustement flexible du rapport d'arrêt/mouvement pour un contrôle précis sur différentes spécifications de potsticker.

Système de remplissage à entraînement direct servo

Remplace le levier traditionnel + la transmission à came par un servomoteur + un motoréducteur importé de haute précision. Le poids et le timing de remplissage sont directement définis via les paramètres HMI, garantissant un poids de remplissage toujours précis et un remplissage uniforme pour chaque potsticker.

Contrôle informatique industriel avancé

Remplace l'API conventionnel par un ordinateur industriel offrant une fiabilité élevée, une réponse en temps réel et une extensibilité facile. Équipé de nombreuses interfaces d'E/S numériques et analogiques, il résiste aux environnements industriels difficiles

Composants de base importés

Toutes les unités de réduction de vitesse indépendantes utilisent des réducteurs importés de haute précision, améliorant considérablement la précision et la durée de vie de l'équipement. La conception innovante réduit le nombre de pièces d'environ 5 %, réduisant ainsi les coûts des pièces de rechange et les taux de défaillance.

Construction entièrement en acier inoxydable

Corps entièrement construit en acier inoxydable SUS304 avec revêtement anti-empreintes digitales, alliant résistance à la corrosion et attrait esthétique et garantissant une longue durée de vie

Haute capacité à deux voies

Avec deux voies fonctionnant simultanément, la machine livre jusqu'à 120 pièces par minute, ce qui la rend idéale pour les environnements de production à grande échelle

Changement rapide

Les moules de formage peuvent être changés rapidement sans outils spéciaux, permettant des transitions rapides entre différentes tailles et styles de potstickers avec un temps d'arrêt minimal

Gestion des recettes

Plusieurs recettes de produits peuvent être stockées et rappelées en quelques clics, permettant des changements rapides entre les différentes spécifications de potsticker

FAQ

Q1 : Quels types de potstickers cette machine peut-elle produire ?

La machine peut produire différents styles et tailles de potstickers en changeant simplement les moules de formage dédiés. Il s'adapte à plusieurs types de garnitures (porc, poulet, légumes, crevettes, etc.) et formulations de pâte, ce qui le rend adapté à diverses gammes de produits. Si vous avez besoin de personnaliser une machine commerciale de formage de potstickers à double voie de Soonwell avec des moules spécifiques pour les besoins de votre produit, nous pouvons vous proposer des solutions sur mesure.

Q2 : Est-il facile de nettoyer la machine ?

Très facile. La machine présente une conception modulaire entièrement en acier inoxydable, sans coins morts sanitaires et composants qui peuvent être rapidement démontés sans outils pour un nettoyage en profondeur. Le revêtement anti-empreintes digitales aide également à résister aux taches et rend le nettoyage des surfaces rapide et simple.

Q3 : La vitesse de production est-elle réglable ?

Oui. Le système de contrôle informatique industriel permet un ajustement flexible de la vitesse de fonctionnement et du rapport d'arrêt/mouvement pour s'adapter aux différentes exigences de capacité et spécifications de processus de produit. Si vous souhaitez savoir si cette machine commerciale de formage de potstickers à double voie de Soonwell convient à votre scénario de production spécifique, n'hésitez pas à nous contacter pour consultation.