Cette machine de formage automatique de wonton à trois voies offre une configuration de fabrication à grand volume qui permet une étape de formage secondaire manuelle supplémentaire pour les exigences spécialisées en matière de forme et de plissage de produits. Construite sur un cadre robuste en acier inoxydable entièrement SUS304, la machine offre une résistance supérieure à la corrosion et des flux de travail de lavage simplifiés pour se conformer aux réglementations commerciales strictes en matière de sécurité alimentaire. Les surfaces externes du corps subissent une finition spécialisée à grain aléatoire et sont traitées avec un revêtement de laque anti-empreintes digitales pour maintenir la propreté industrielle dans les usines de transformation alimentaire à haute humidité.
En intégrant des droits de propriété intellectuelle indépendants au sein de sa mécanique rotative creuse, la machine synchronise avec précision les phases de remplissage et d'emballage sur les trois canaux. Cette ingénierie multi-flux garantit un contrôle uniforme des portions et une excellente étanchéité structurelle, empêchant l’éclatement du produit lors de la congélation rapide ultérieure et du conditionnement commercial en vrac. L'approvisionnement en gros de cette machine de formage de wonton à trois voies permet aux marques alimentaires de stabiliser la qualité de la production tout en optimisant l'efficacité de la production automatisée à long terme.
Plate-forme rotative creuse de haute précision — Les moules de formation de produits sont montés sur une plate-forme rotative creuse de haute précision avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, entraînée par un servomoteur à haute inertie. Le système asservi permet un ajustement flexible du rapport d'arrêt/mouvement en fonction des exigences du produit, améliorant considérablement les performances fondamentales de l'équipement et permettant un contrôle précis pour différentes spécifications wonton. Cette machine de formage automatique de wonton à trois voies offre des résultats exceptionnels sur différents types de pâte et de garnitures.
Contrôle informatique industriel avancé — Le contrôleur adopte un ordinateur industriel à la place d'un API conventionnel, offrant une fiabilité élevée, une réponse en temps réel et une extensibilité facile. Équipé de nombreuses interfaces d'E/S numériques et analogiques, il peut résister aux environnements industriels difficiles, fournissant ainsi une base matérielle pour une gestion intelligente de la production. L'engagement de Soonwell envers l'innovation se reflète dans chaque aspect de l'architecture de contrôle de cette machine.
Système de remplissage à entraînement direct servo — Le mécanisme de remplissage abandonne la transmission traditionnelle à levier + came au profit d'un servomoteur associé à un motoréducteur importé de haute précision. Le poids et le calendrier de remplissage sont directement définis via des paramètres sur l'IHM (interface homme-machine), garantissant un poids de remplissage toujours précis et un remplissage uniforme pour chaque wonton, offrant une cohérence de produit exceptionnellement élevée lot après lot.
Conception haute capacité à trois voies — Avec un fonctionnement simultané sur trois voies, la machine offre un rendement nettement supérieur à celui des alternatives à une ou deux voies, ce qui la rend idéale pour les environnements de production à grande échelle où l'optimisation du débit est essentielle.
Capacité de formage secondaire manuel — Le produit est conçu pour subir une étape de formage secondaire manuel après le processus de formage initial à la machine, permettant des formes ou des styles de wonton spécialisés qui nécessitent une finition artisanale supplémentaire tout en bénéficiant d'une production automatisée à grande vitesse du produit de base.
Conception du corps entièrement en acier inoxydable — L'ensemble du corps est construit à partir de tôle d'acier inoxydable SUS304, fini avec une texture à grains aléatoires et un revêtement de laque anti-empreintes digitales, combinant résistance à la corrosion et attrait esthétique. La conception modulaire facilite le démontage et le nettoyage, tout en permettant également des délais de livraison plus courts pour les commandes de production à grande échelle.
Composants de base importés — Toutes les unités de réduction de vitesse indépendantes utilisent des réducteurs importés de haute précision, améliorant considérablement la précision et la durée de vie de l'équipement. L'approche de conception innovante réduit le nombre de pièces d'environ 5 %, réduisant ainsi les coûts des pièces de rechange et le taux de défaillance, ce qui permet aux utilisateurs de réduire les coûts d'exploitation à long terme.
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Capacité de production |
150 à 200 pièces/min |
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Alimentation |
380 V 50 Hz (3P) |
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Pouvoir |
9,5 kW |
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Source d'air |
≥0,6MPa |
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Dimensions |
3400×2850×2100mm |
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Poids |
1600 kg |
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Poids de remplissage (par pièce) |
9 à 11 g, 12 à 14 g |
Les moules de formation de produits sont montés sur une plate-forme rotative creuse de haute précision avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, entraînée par un servomoteur à haute inertie. Cela permet un ajustement flexible du rapport d'arrêt/mouvement pour un contrôle précis selon différentes spécifications wonton.
Remplace le levier traditionnel + la transmission à came par un servomoteur + un motoréducteur importé de haute précision. Le poids et le timing de remplissage sont directement définis via les paramètres HMI, garantissant un poids de remplissage toujours précis et un remplissage uniforme pour chaque wonton.
Remplace l'API conventionnel par un ordinateur industriel offrant une fiabilité élevée, une réponse en temps réel et une extensibilité facile. Équipé de nombreuses interfaces d'E/S numériques et analogiques, il résiste aux environnements industriels difficiles
Toutes les unités de réduction de vitesse indépendantes utilisent des réducteurs importés de haute précision, améliorant considérablement la précision et la durée de vie de l'équipement. La conception innovante réduit le nombre de pièces d'environ 5 %, réduisant ainsi les coûts des pièces de rechange et les taux de défaillance.
Corps entièrement construit en acier inoxydable SUS304 avec revêtement anti-empreintes digitales, alliant résistance à la corrosion et attrait esthétique et garantissant une longue durée de vie
Avec un fonctionnement simultané sur trois voies, la machine offre un rendement nettement supérieur à celui des alternatives à une ou deux voies – jusqu'à 180 pièces par minute – ce qui la rend idéale pour les environnements de production à grande échelle.
Le produit est conçu pour subir une étape de formage secondaire manuelle après le processus de formage initial à la machine, permettant des formes ou des styles de wonton spécialisés qui nécessitent une finition artisanale supplémentaire tout en bénéficiant d'une production automatisée à grande vitesse du produit de base.
Corps et cadre entièrement construits en tôle d'acier inoxydable SUS304, offrant une excellente résistance à la corrosion, un nettoyage facile et une longue durée de vie. Ce choix de matériaux répond aux normes internationales de sécurité alimentaire pour les équipements en contact direct avec les produits alimentaires
Surface traitée avec une finition à grain aléatoire et recouverte d'un vernis anti-traces de doigts, conservant un aspect professionnel tout en résistant aux taches et facilitant le nettoyage
La conception modulaire élimine les crevasses difficiles à nettoyer et les coins sanitaires morts, garantissant ainsi un assainissement complet et empêchant la croissance bactérienne
Tous les composants en contact avec les aliments sont fabriqués à partir de matériaux de qualité alimentaire conformes aux normes internationales de sécurité alimentaire, garantissant ainsi l'absence de contamination des produits finis.
Le cadre en acier inoxydable entièrement SUS304 minimise les crevasses et permet un accès facile pour le nettoyage. La conception de l'équipement évite les zones concaves où les liquides peuvent stagner et fournit des espaces accessibles pour le nettoyage et l'inspection.
L'acier inoxydable SUS304 offre une résistance supérieure à la corrosion causée par les acides alimentaires, les agents de nettoyage et l'humidité, garantissant ainsi une durabilité à long terme dans les environnements de transformation alimentaire exigeants.
La machine automatique de formage de wonton à trois voies est conçue en pensant à l'opérateur, garantissant des exigences de formation minimales et une facilité d'utilisation maximale :
Interface IHM intuitive — Le système de contrôle informatique industriel est doté d'une interface à écran tactile conviviale permettant aux opérateurs de définir des paramètres tels que le poids de remplissage, la vitesse de production et la synchronisation des mouvements en quelques clics seulement. Les réglages des paramètres peuvent être stockés et rappelés pour différentes spécifications de produit, réduisant ainsi le temps de configuration.
Contrôles minimaux — La machine présente une disposition de contrôle simplifiée avec des fonctions essentielles clairement marquées, permettant aux opérateurs de démarrer, d'arrêter et d'ajuster la production avec un minimum d'effort et un risque d'erreur réduit.
Faibles exigences de formation — La conception simple de la machine et son interface IHM claire permettent aux nouveaux opérateurs de devenir compétents avec une formation minimale, ce qui réduit considérablement les coûts de formation de la main-d'œuvre et minimise les interruptions de production causées par la rotation du personnel.
Changement rapide — Les moules de formage peuvent être changés rapidement sans outils spéciaux, permettant des transitions rapides entre différentes tailles et styles de wonton avec un temps d'arrêt minimal. Le stockage des recettes accélère encore les changements en rappelant automatiquement tous les réglages de paramètres.
État opérationnel clair — L'IHM fournit des informations claires sur l'état de la production, permettant aux opérateurs de surveiller les performances en un coup d'œil et de réagir rapidement à tout changement opérationnel.
Assistance au diagnostic — Le système de contrôle intelligent fournit des informations de diagnostic via l'IHM, facilitant le dépannage et réduisant le recours à une assistance technique spécialisée.
Poste de travail de formage secondaire manuel — L'étape de formage secondaire manuel est conçue comme un poste de travail intégré, avec des considérations ergonomiques pour minimiser la fatigue de l'opérateur et maximiser la productivité pendant le processus de finition manuelle.
Adresse
Salle n°2, 198 Shuguang Road, ville de Dianshanhu, ville de Kunshan, province du Jiangsu, Chine
Tél
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