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Grand ancien Shumai à deux voies
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Grand ancien Shumai à deux voies

Le grand Shumai Former à double voie de Soonwell est une solution de formage entièrement automatisée et à haut rendement conçue spécifiquement pour la production de Shumai à grande échelle. Fonctionnant conjointement avec des mécanismes de formage et des moules dédiés, la machine produit des shumai de forme uniforme avec un poids constant et des plis attrayants. Le shumai fini peut être cuit à la vapeur et s'adapte aux différents besoins des clients dans les cuisines centrales, les usines de transformation des aliments, les chaînes de restauration et la distribution de repas de groupe.

Construit en acier inoxydable de haute qualité, l’équipement offre une excellente résistance à la corrosion et une facilité de nettoyage, offrant ainsi aux fabricants de produits alimentaires une solution de formage automatisée fiable. Pour ceux qui cherchent à acheter un grand Shumai Former à double voie qui allie efficacité et précision, Soonwell offre un équilibre idéal entre technologie de pointe et fiabilité opérationnelle. Qu'il s'agisse d'une configuration à une seule ligne ou d'opérations à grande échelle, le choix d'un grand formeur Shumai à double voie en gros de Soonwell garantit une qualité de sortie constante tout en optimisant l'efficacité de la production à long terme.

Double-Lane Large Shumai FormerDouble-Lane Large Shumai Former


Simplicité opérationnelle

Le grand Shumai Former à double voie est conçu en pensant à l'opérateur, garantissant des exigences de formation minimales et une facilité d'utilisation maximale :


Commandes minimales — L'ensemble de la machine ne comporte que quatre boutons de commande avec une disposition intuitive et conviviale. Les opérateurs peuvent démarrer, arrêter et ajuster la production avec un minimum d'effort, réduisant ainsi le risque d'erreurs.


Faibles exigences de formation — La conception simple de la machine permet aux nouveaux opérateurs de devenir compétents avec une formation minimale – simplement une brève orientation et une pratique supervisée. Cela réduit considérablement les coûts de formation de la main-d’œuvre et minimise les interruptions de production causées par la rotation du personnel.


Changement rapide — Les moules de formage dédiés peuvent être modifiés rapidement pour différentes spécifications Shumai, permettant des transitions rapides entre les styles de produits avec un temps d'arrêt minimal.


État opérationnel clair — L'interface intuitive fournit des informations claires sur l'état de production, permettant aux opérateurs de surveiller les performances en un coup d'œil.


Spécifications techniques

Spécifications de la taille des boulettes

15g, 25g, 33g

Poids de l'emballage

5 à 6 g, 6 à 7 g, 8 à 9 g

Poids de remplissage

9 à 10 g, 18 à 19 g, 24 à 25 g

Vitesse de production

30 à 40 pièces/min, 30 à 40 pièces/min, 25 à 35 pièces/min

Dimensions (L×L×H)

1,36 × 1,55 × 1,4 m

Poids net de la machine

550 kg

Méthode de moulage

Type à clapet (enfermant)

Stations de moulage

8 postes

Méthode de décharge du produit

Cylindre électrique linéaire extractible

Alimentation

Monophasé 220 V, 50 Hz

Exigences d'alimentation en air

0,4 à 0,6 MPa ; 100 L/min

Puissance totale

4,7 kW


Domaines d'application

Cuisines centrales : production par lots standardisée de shumai pour garantir une qualité de produit constante dans toutes les chaînes de magasins

Usines de transformation des aliments surgelés : fonctionnement continu automatisé pour répondre aux demandes de production de commandes à volume élevé

Restauration en chaîne/restaurants Dim Sum : remplacement de l'emballage manuel pour stabiliser la qualité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre

Livraison de repas de groupe et grandes cafétérias : approvisionnement efficace pour répondre aux demandes à volume élevé des scénarios de restauration centralisés


Nettoyage, entretien et temps d'arrêt

Le grand Shumai Former à deux voies est conçu pour un nettoyage et une maintenance efficaces afin de maximiser la disponibilité de la production :


Conception à dégagement rapide sans outil

Le système de remplissage est doté d'un mécanisme de dégagement rapide sans outil, permettant un démontage rapide sans outils spéciaux, ce qui permet d'économiser un temps de nettoyage précieux.


Système de pâte en porte-à-faux

Le système de feuilles de pâte utilise une conception en porte-à-faux sans coins morts sanitaires, garantissant un nettoyage en profondeur et empêchant la croissance bactérienne


Cycle de nettoyage de 30 minutes

Le démontage, le nettoyage et le remontage complets peuvent être effectués en moins de 30 minutes, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt entre les cycles de production.


Acier inoxydable de qualité alimentaire

Toutes les pièces de contact sont fabriquées en acier inoxydable de haute qualité conforme aux normes internationales de sécurité alimentaire, garantissant durabilité et facilité de nettoyage.


Exigences minimales de maintenance

La conception mécanique simple signifie moins de composants à entretenir, la maintenance de routine étant limitée à la lubrification et à l'inspection périodique des pièces d'usure.


Composants accessibles

Tous les points de service sont facilement accessibles, simplifiant l'entretien de routine et réduisant le temps de réparation en cas de besoin


Changement rapide

Les moules de formage et autres pièces de rechange peuvent être échangés rapidement, minimisant ainsi les temps d'arrêt lors du passage d'une spécification de produit à l'autre.


FAQ

Q1 : Combien de temps faut-il pour nettoyer la machine ?

La machine peut être complètement démontée, nettoyée et remontée en moins de 30 minutes. Le système de remplissage présente une conception à dégagement rapide sans outil et le système de pâte n'a pas de coins morts sanitaires, ce qui rend le nettoyage rapide et approfondi.


Q2 : Quels types de remplissages cette machine peut-elle gérer ?

La machine gère une large gamme de types de garnitures, notamment le porc et les crevettes, le poulet et les champignons, les légumes, les fruits de mer et d'autres formulations personnalisées. La conception indulgente s’adapte à différentes viscosités et textures de remplissage.


Q3 : La machine peut-elle gérer différentes formulations de pâte ?

Oui. La conception innovante de la machine a des exigences moindres en matière d'élasticité de la pâte par rapport aux équipements de boulettes traditionnels, s'adaptant à une plus large gamme de types de farine, de niveaux d'hydratation et de temps de repos de la pâte. Si vous avez besoin de personnaliser un grand formeur Shumai à double voie de Soonwell pour des formulations d'ingrédients spécifiques, nous pouvons fournir des ajustements de paramètres en fonction de votre recette.



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Informations de contact

Si vous avez des questions concernant un devis ou une coopération, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail à zoe.soontrue@gmail.com ou à utiliser le formulaire de demande suivant. Notre représentant commercial vous contactera dans les 24 heures. Merci de votre intérêt pour nos produits.

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