La construction robuste du corps principal et l'interface HMI multilingue permettent un fonctionnement convivial sur divers marchés. La machine s'adapte à une large gamme de viscosités – des liquides purs aux pâtes à haute viscosité – avec un dosage, une fabrication de sacs, un remplissage et un scellage automatiques en une seule opération continue. Utilisant une méthode d'emballage par compression, la machine offre une adaptabilité exceptionnelle selon les spécifications d'emballage, tandis que les systèmes de remplissage intégrés peuvent être combinés de manière optimale avec plusieurs configurations de remplissage. L'utilisation de composants électriques et pneumatiques importés avec une conception de joint indépendante garantit une durabilité à long terme, et le mécanisme d'alimentation en film convivial simplifie le fonctionnement. Pour ceux qui cherchent à acheter une machine de conditionnement verticale automatique de liquides à grande échelle pour une longueur de sac maximale de 400 mm qui offre à la fois puissance et précision, Soonwell offre une combinaison idéale de construction robuste et de contrôle avancé. Qu'il s'agisse d'une seule ligne de production ou d'installations multi-machines, le choix d'une machine de conditionnement verticale automatique de liquides à grande échelle en gros pour une longueur de sac maximale de 400 mm de Soonwell garantit une qualité d'emballage constante tout en optimisant l'efficacité de production à long terme pour les applications d'emballage de liquides grand format.
La machine de conditionnement verticale automatique de liquides à grande échelle pour une longueur maximale de sac de 400 mm est un système d'emballage vertical spécialisé de type formulaire-remplissage-scellage conçu spécifiquement pour les produits liquides et pâteux de grand format nécessitant des dimensions de sac substantielles. La machine remplit trois fonctions principales en une seule opération continue : former de grands sacs à partir d'un film plat en rouleau, les remplir avec un produit liquide ou pâteux mesuré avec précision et les sceller pour la distribution.
La machine fonctionne selon le principe vertical : le film est tiré d'un rouleau, formé en un grand tube autour d'un tube de remplissage, scellé verticalement, rempli de liquide ou de pâte par le haut grâce à un système de dosage de précision, et scellé horizontalement en bas et en haut pour créer des sacs finis. Avec une longueur maximale de sac de 400 mm, la machine est spécialement conçue pour les applications d'emballage de liquides grand format telles que les sacs de soupe pour la restauration institutionnelle, les emballages de sauces en vrac, les grands contenants de cosmétiques et les emballages de détergents liquides industriels.
La machine gère une large gamme de viscosités, depuis les liquides purs jusqu'aux pâtes à haute viscosité, la méthode d'emballage par compression garantissant un remplissage et une étanchéité appropriés pour différentes caractéristiques du produit. La construction robuste et les composants électriques et pneumatiques importés garantissent un fonctionnement fiable même dans des conditions de production exigeantes, tandis que la conception du joint indépendant offre une intégrité d'étanchéité supérieure essentielle pour l'emballage de liquides.
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Vitesse d'emballage |
4-25 sacs/min |
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Largeur du film |
240-620 millimètres |
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Longueur du sac |
80-400 millimètres |
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Largeur du sac |
109-295 millimètres |
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Puissance totale |
Machine principale : 4 kW ; Système de remplissage : 4 kW |
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Bruit des machines |
≤75dB |
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Air comprimé |
≥6 kg/cm², env. 300 L/min |
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Poids net |
700 kg |
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Dimensions de la machine (L×L×H) |
1800×1150×1960 millimètres |
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Alimentation |
Triphasé 380V 50Hz |
La machine de conditionnement verticale automatique de liquides à grande échelle pour une longueur maximale de sac de 400 mm est conçue en pensant à l'opérateur, garantissant des exigences de formation minimales et une facilité d'utilisation maximale, même pour les opérations d'emballage de grand format.
La machine est dotée d'une IHM à écran tactile multilingue qui offre un fonctionnement clair et convivial avec une visibilité en temps réel de l'état de production. Les opérateurs peuvent surveiller les paramètres de production, ajuster les paramètres et accéder aux informations de diagnostic via des interfaces intuitives, avec des options linguistiques adaptées à diverses équipes internationales. Le système de contrôle centralisé PLC rationalise toutes les fonctions de la machine en un seul point de contrôle accessible, réduisant ainsi la complexité du fonctionnement de la machine.
Le mécanisme d'alimentation du film présente une conception humanisée qui simplifie le chargement et le changement du film. Les opérateurs peuvent facilement enfiler de nouveaux rouleaux de film sans procédures complexes, réduisant ainsi le temps d'installation et minimisant le gaspillage de film lors des changements de film. Cette conception conviviale est particulièrement intéressante pour les rouleaux de film grand format, qui peuvent être plus lourds et plus difficiles à manipuler.
La méthode de conditionnement par échappement par compression offre des performances de remplissage constantes sur une large gamme de viscosités de produits, réduisant ainsi le besoin d'ajustements de l'opérateur lors du passage d'un produit liquide à l'autre. La capacité de la machine à gérer diverses viscosités sans reconfiguration complexe simplifie les changements de produits et réduit l'intervention de l'opérateur.
Les réglages des paramètres pour la longueur et la largeur du sac, le volume de remplissage et la température de scellage peuvent être effectués directement via l'interface à écran tactile sans nécessiter de modifications mécaniques. Plusieurs recettes de produits peuvent être stockées et rappelées, permettant des changements rapides entre différents produits et configurations de sacs avec une qualité constante à chaque cycle de production.
La structure mécanique simple et propre réduit les difficultés opérationnelles et simplifie la maintenance. La construction robuste garantit un fonctionnement stable avec une attention minimale de l'opérateur, tandis que la conception du joint indépendant et les composants importés offrent des performances fiables qui nécessitent des ajustements moins fréquents par rapport aux conceptions conventionnelles.
La machine de conditionnement verticale automatique de liquides à grande échelle pour une longueur maximale de sac de 400 mm est conçue pour minimiser les défauts du produit et maximiser le rendement de l'emballage grâce à de multiples mécanismes de contrôle de qualité, ce qui est particulièrement critique pour les emballages liquides de grand format où les coûts de produits et de matériaux sont importants.
La machine présente d'excellentes performances d'étanchéité avec des joints clairs et rapides qui maintiennent l'intégrité même avec des produits liquides et pâteux. La conception indépendante du joint garantit une qualité de joint constante sur différents produits et conditions de fonctionnement, évitant ainsi les fuites qui entraîneraient le rejet de l'emballage et le gaspillage du produit. Ceci est particulièrement important pour les emballages de liquides de grand format, où une défaillance du joint pourrait entraîner une perte importante de produit et une contamination potentielle des emballages environnants.
La méthode d'emballage par compression garantit un remplissage et une étanchéité appropriés pour différentes viscosités de produits, le mécanisme d'échappement éliminant l'air du sac avant de le sceller pour éviter une détérioration prématurée et garantir une forme appropriée du sac. Cette méthode réduit également le risque de contamination du joint par des résidus de produit qui pourraient compromettre l’intégrité du joint.
Les composants électriques et pneumatiques importés offrent des performances fiables et constantes qui minimisent les défauts causés par la variabilité ou la défaillance des composants. La construction robuste garantit un fonctionnement stable qui maintient une qualité constante tout au long des cycles de production prolongés, réduisant ainsi le risque de dérive de qualité pouvant entraîner des rejets.
Le système de contrôle PLC et le système d'alarme de suivi des défauts surveillent en permanence les performances de la machine, détectant les irrégularités de température de scellage, de tension du film et de précision de remplissage. Le système fournit des alertes immédiates en cas de problèmes opérationnels, permettant aux opérateurs de corriger les problèmes avant qu'ils n'entraînent des rejets.
Le fonctionnement stable et silencieux de la machine indique des performances mécaniques constantes qui contribuent à une qualité d'emballage fiable. La conception compacte et résistante aux vibrations garantit que les composants maintiennent un alignement correct même pendant un fonctionnement à grande vitesse, évitant ainsi les défauts causés par un désalignement mécanique.
La conception conviviale simplifie les procédures de changement, réduisant ainsi le risque d'erreurs de l'opérateur pouvant entraîner des rejets lors des transitions de produits. Les recettes stockées garantissent des réglages de paramètres cohérents lors des changements de produit, maintenant ainsi les normes de qualité même lors du passage d'un produit à l'autre.
La machine de conditionnement verticale automatique de liquides à grande échelle pour une longueur de sac maximale de 400 mm présente une architecture de contrôle sophistiquée qui garantit un fonctionnement fiable et intelligent pour les applications exigeantes de conditionnement de liquides grand format.
Le système de contrôle centralisé PLC offre une gestion complète de toutes les fonctions de la machine, y compris les opérations d'alimentation, de remplissage, de scellage et de découpe du film. Cette approche centralisée simplifie le fonctionnement et le dépannage tout en permettant un contrôle coordonné de toutes les fonctions de la machine pour des performances cohérentes et fiables.
L'IHM à écran tactile multilingue offre un fonctionnement intuitif et un suivi de la production en temps réel. Les opérateurs peuvent visualiser l'état de la production, ajuster les paramètres et accéder aux informations de diagnostic via l'interface conviviale, avec plusieurs options linguistiques prenant en charge la main-d'œuvre internationale et les diverses exigences du marché.
Le système d'alarme de suivi des pannes intégré fournit des alertes immédiates en cas de problèmes opérationnels, permettant une réponse rapide aux problèmes avant qu'ils n'entraînent des temps d'arrêt ou des défauts importants. Le système surveille les paramètres critiques, notamment la température de scellage, la tension du film et la précision du remplissage, en fournissant des alertes précoces qui permettent une maintenance et un contrôle qualité proactifs.
La machine peut être combinée de manière optimale avec plusieurs formes de systèmes de remplissage, offrant ainsi une flexibilité pour différents produits liquides et exigences d'emballage. Le système de contrôle se coordonne avec ces systèmes de remplissage pour garantir un dosage précis et un fonctionnement synchronisé, en maintenant des poids de remplissage constants sur tous les cycles de conditionnement.
La conception du joint indépendant avec des composants électriques et pneumatiques importés offre des performances d'étanchéité fiables et constantes contrôlées par le système d'automatisation. Les paramètres de scellage peuvent être ajustés avec précision via le PLC, garantissant une qualité de scellage optimale pour différents types de films et caractéristiques de produits.
La méthode de conditionnement par évacuation par compression est intégrée au système d'automatisation, avec des paramètres de remplissage automatiquement ajustés pour garantir une évacuation et un remplissage appropriés pour différentes viscosités de produits. Cette approche intégrée garantit une qualité d'emballage constante avec une intervention minimale de l'opérateur, réduisant ainsi le risque d'erreur humaine et améliorant l'efficacité globale de la production.
Adresse
Salle n°2, 198 Shuguang Road, ville de Dianshanhu, ville de Kunshan, province du Jiangsu, Chine
Tél
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